Det finns en annan viktig trend som stärker dem alla: digital transformering. I en tid då många av de saker vi tar för givet i vår vardag—att få skjuts, handla mat, boka flyg—har transformerats av digitala tekniker, är det ingen överraskning att tillverkningssektorn också vill dra nytta av de fördelar den digitala transformeringen erbjuder.
Industri 4.0, Sakernas internet (IoT), artificiell intelligens (AI), maskininlärning (ML)—dessa är nu mycket mer än bara futuristiska stickord. Tillsammans med andra tekniker driver de förändringen i hela MTO-tillverkningen. Genom att möjliggöra ökad flexibilitet, snabbhet och tillgänglighet—och strömlinjeforma tillverkningsprocesser—är de redo att hjälpa tillverkare med att anamma anpassning i stor skala, leverera den nivå av självbetjäning och översikt företagsinköpare vill ha och konkurrera på en global skala.
Hur man kommer igång
Visionen för vad digital transformering innebär för tillverkare kan vara nästan vad som helst. Drönare som utför den tidigare tidskrävande lagerinventeringen. Anställda som spårar delar med en enkel svepning som en del av en mer effektiv process. En digital översikt över den sammankopplade tillverkningen för bättre operationell kännedom angående prestationsnedgångar för maskiner eller krav på underhåll, så att anställda kan åtgärda problemen fort och på så vis undvika störningar i produktionslinjerna.
Men när det kommer till kritan är investeringar i den storleken inte alltid möjliga. Men det som är möjligt är att börja smått, och att ta din digitala transformering och resan det innebär steg för steg.
Din utgångspunkt kan vara att montera en sensor med låg kostnad på en enda maskin, så att du kan börja samla in data om exempelvis temperatur och vibration, och lära dig hur du ska förstå vad den informationen antyder. Nästa steg kan vara att få information angående referensproduktionen för maskinen, och sätta ett larm som varnar när tillverkningen går under en viss procent.
Uppenbarligen måste du, utöver att samla in data, också kunna analysera och använda dem som en del av din digitala transformation. Det är där en lösning för tillverkningsspecifik resursplanering för företag (ERP) kan komma in i bilden. Om din ERP-lösning kan övervaka och visualisera data som samlats in från sensorer, och kombinera dem med tillverkningsdata från andra källor—inklusive dess egen databas, kommer du att få de informativa insikter som krävs för att främja nya nivåer av operationell effektivitet och smartare beslut—vilket säkerställer att du snabbt kan skörda de frukter som digital transformering erbjuder.
Upptäck mer
För att lära mer om hur Kinetic (nytt namn för Epicor ERP) kan hjälpa dig med att driva på den digitala transformeringen för din MTO-tillverkningsprocess, kontakta oss idag.
